Trencher VS escavatori: quali sono le differenze?

Per la posa di linee elettriche, idriche, fognarie, gasdotti, installazioni di drenaggio, così come altre applicazioni di scavo pesante, sia i trencher che gli escavatori possono completare il lavoro, tuttavia gli escavatori continuano a essere più comunemente utilizzati. Questo sembra essere dovuto principalmente all’abitudine, più che ai vantaggi applicativi degli escavatori. Infatti, molti appaltatori diranno che continuano a installare prodotti con un escavatore perché è così che hanno sempre fatto.

Ma quando si tratta di produttività ed efficienza nell’installazione di servizi, un trencher può essere una soluzione migliore rispetto a un escavatore.

Perché? Perché i trencher offrono una produttività maggiore e producono uno scavo più pulito e conforme alle specifiche.

Se devi realizzare uno scavo da Punto A a Punto B, entrambe le macchine sono progettate per scavare e rimuovere rocce o terra. Ma un escavatore deve posizionarsi, affondare la benna nel terreno, alzarla, ruotare, scaricare e ripetere molte volte per fare il lavoro, e queste movimentazioni richiedono tempo. Un trencher può rimuovere le stesse rocce e terreni in un unico passaggio; questo significa che i trencher ti portano da Punto A a Punto B nel minor tempo possibile. In molti progetti, un trencher può lavorare 3 – 4 volte più velocemente di un escavatore.

Quando lo scavo è terminato, anche con i migliori operatori di escavatori, come appare lo scavo? Uno scavo realizzato con un escavatore sarà più largo in cima rispetto al fondo, quindi ci sarà molto più materiale di riempimento e sarà più difficile compattarlo quando lo riempi. Con un trencher, si realizza una trincea pulita, con pareti laterali dritte e un fondo piatto e soprattutto della larghezza necessaria alla posa della condotta, non di più.

L’obiettivo nei progetti di posa è realizzare lo scavo, completare il lavoro nel modo più efficiente e conveniente possibil e poi richiudere, per poter passare al prossimo lavoro. Con un trencher, puoi essere in grado di fare di più in modo più efficiente – può essere il modo più veloce per installare la condotta nel terreno, anche quello più duro e roccioso.

Tagli precisi e di qualità

Quando si tratta di scavare una trincea di qualità, un trencher è superiore a un escavatore. Ad esempio, quando si utilizza correttamente un trencher cingolato Vermeer, le trincee avranno fondi piatti e in pendenza. Il trencher taglia esattamente secondo le dimensioni che servono per la posa della condotta. Così si scava solo il materiale necessario, si crea una trincea di dimensioni regolari e uguali da cima a fondo, e il materiale di risulta può essere utilizzato come riempimento in molti casi, se non in tutti.

Una trincea scavata con un escavatore potrebbe non avere un fondo piatto e uniforme, a seconda dell’esperienza dell’operatore. Ad esempio, ci può essere un’increspatura sul fondo dello scavo e pareti irregolari a causa di un’escavazione eccessiva. Inoltre, se viene utilizzato un martellone, la trincea potrebbe avere una forma irregolare, perché l’operatore potrebbe iniziare con uno scavo stretto ma potrebbe doverlo ampliare per andare più in profondità. In questa situazione, non solo la squadra sta scavando più materiale del necessario, ma potrebbe servire anche più materiale di riempimento per portare lo scavo alle specifiche richieste.

Un fondo irregolare comporta la necessità di più materiale di riempimento, il che potrebbe aumentare il costo del progetto.

Le trincee create da un trencher cingolato Vermeer avranno pareti dritte con dimensioni specifiche e, grazie al taglio preciso dello scavo, verrà rimosso solo il materiale necessario. Una trincea scavata con un escavatore può avere pareti irregolari, dentellate e non lisce. In più, lo scavo di più materiale del necessario aumenta il tempo di lavoro e i costi.

Poiché gli escavatori creano trincee con pareti e profondità irregolari, possono resistere alla compattazione e aumentare i costi di ripristino della superficie, dovuti prevalentemente alla realizzazione di scavi più ampi e dai bordi irregolari. Man mano che la struttura circostante si stabilizza, potrebbe verificarsi uno sprofondamento della superficie. Queste condizioni possono aggiungere costi sostanziali a un progetto.

Gli scavi realizzati dai trencher Vermeer avranno fondi piatti e pareti verticali, il che significa che il riempimento si compatterà facilmente. Inoltre, grazie ai cingoli inclinabili opzionali, un trencher Vermeer può mantenere la parete di scavo verticale automaticamente, anche durante lo scavo su una pendenza di 5 gradi. Queste caratteristiche aiuteranno a ridurre le probabilità che le pareti franino ed elimineranno la necessità di controllare costantemente la profondità.

Fare di più in meno tempo

Parte della produttività di un trencher è legata alla sua capacità di tagliare efficacemente una trincea e produrre un materiale di riempimento omogeneo in un solo passaggio. In più, i trencher possono depositare il materiale scavato su entrambi i lati della trincea. Una volta installato il prodotto, una squadra può seguire con una pala e spingere il materiale nella trincea come riempimento.

Un escavatore, tuttavia, produce spesso materiale di grandi dimensioni, non adatto per un riutilizzo immediato. Bisogna quindi trasportare in loco materiale di riempimento adatto, aumentando tempi e costi. Questo inoltre è un problema ancora più grande nei lavori in roccia. In questi casi il materiale viene spostato, lavorato da un mulino di triturazione e poi riportato sul cantiere per servire da riempimento. In altre parole, un appaltatore sta gestendo quel materiale tre volte usando un escavatore e ciò può diventare un costo enorme.

Ecco un esempio di risparmio di tempo e costi: un trencher cingolato eccelle davvero in condizioni rocciose grazie alla capacità di tagliare efficacemente rocce fino a 137,9 MPa. Un escavatore, invece, spesso non può scavare in materiale roccioso così duro. Ciò significa che bisogna portare un attacco a martello per rompere il suolo, poi una squadra deve sostituire quel martello con una benna per scavare. A volte addirittura ci saranno due macchine separate per lavorare: un martellone e un escavatore. In entrambi i casi, si tratta di tempo extra e attrezzature in più sul cantiere.

In quelle condizioni, un escavatore potrebbe avanzare di circa 6 m all’ora, mentre un trencher potrebbe scavare almeno 150 m all’ora.

Poiché le condotte di grande diametro sono una parte fondamentale dell’infrastruttura anche se sia trencher che escavatore hanno applicabilità specifiche in cantiere, è importante conoscere i vantaggi dello scavo di trincea rispetto all’escavazione. I trencher realizzano uno scavo più pulito, con pareti verticali lisce, producono materiale di risulta riutilizzabile e possono essere molto più veloce degli escavatori.

Per scoprire i vantaggi di queste macchine, puoi prendere in considerazione il noleggio. Vermeer Italia infatti ha un dipartimento dedicato unicamente al noleggio di trencher, con una gamma diversificata e soluzioni su misura per ogni progetto. Visita il sito dedicato alla divisione noleggio per saperne di più.